Zrównoważony rozwój i analizy due diligence

Analiza due diligence to proces identyfikacji, zapobiegania i ograniczania rzeczywistego i potencjalnego negatywnego wpływu działań firmy oraz analiza jej odpowiedzialności w radzeniu sobie z już zidentyfikowanymi ryzykami.

Grupa Erve wdrożyła wewnętrzne procesy zapewniające, że zrównoważony rozwój oraz analizy weryfikacyjne due diligence zostały włączone do codziennej działalności w łańcuchu dostaw. Wybieramy nowych dostawców w porozumieniu z wieloma różnymi działami: zakupów, sprzedaży i jakości. Nasi kierownicy ds. CSR z krajów realizacji produkcji przeprowadzają „kontrole zakładów” współpracujących z Grupą Erve, aby sprawdzić, czy dostawcy przestrzegają kodeksu postępowania Grupy Erve. Dostawcy muszą również przedstawić dowód przestrzegania zasad zgodności społecznej i statusu jakości (BSCI, SA8000, SMETA i Oekotex). Wszystkie nasze produkty są wytwarzane w fabrykach podlegających kontroli i audytom. Bez ważnego audytu zakład nie może produkować dla Grupy Erve

Grupa Erve pozyskuje produkty z krajów wysokiego ryzyka i jest świadoma, że w łańcuchu dostaw mogą występować potencjalne zagrożenia. Jesteśmy w codziennym kontakcie z naszymi biurami Beconnected w celu poszukiwania i monitorowania zagrożeń w terenie. Biura Beconnected podlegają centrali Erve i są przedmiotem weryfikacji za pomocą list kontrolnych i codziennych kontroli jakości.

Po zidentyfikowaniu potencjalnych zagrożeń prosimy dostawców o ich przeanalizowanie i dostarczenie nam planu działań naprawczych. We współpracy z dostawcą Grupa Erve przeprowadza dalsze badania, a następnie, w razie potrzeby, zapobiega lub łagodzi negatywny wpływ istniejącego ryzyka. Wspieramy naszych dostawców w realizacji wymaganych standardów pracy i zapewniamy, w razie potrzeby, szkolenia w ich zakresie. Staramy się uwzględniać ocenę możliwego ryzyka w zachowaniach i praktykach zakupowych, traktując podczas naszej współpracy dostawców z należytym szacunkiem i rzetelnością.

Grupa Erve wdraża przewodnie zasady ONZ dotyczące biznesu i praw człowieka. Każdy członek Amfori BSCI musi obowiązkowo wprowadzić efektywny mechanizm obsługi reklamacji we wszystkich zakładach produkcyjnych. Skuteczność mechanizmu podlega sprawdzeniu podczas regularnych audytów. Mechanizm obsługi reklamacji jest również częścią procesu audytu Accord. Wszelkie zgłoszone reklamacje są rozpatrywane przez zakład, Amfori/Accord i poszczególne marki. Grupa Erve ma również własny „kanał wsparcia” do przekazywania informacji o miejscu pracy. Wszyscy agenci i partnerzy biznesowi Grupy Erve są zobowiązani do zgłaszania oraz usuwania wszelkich przypadków niezgodności i naruszeń praw człowieka.

Grupa Erve jest w stałym kontakcie z Amfori, Centexbel, Accord, klientami, licencjodawcami oraz zewnętrznymi podmiotami. Niedawno zostaliśmy również członkiem Modint, aby uzyskać praktyczną pomoc w problematyce analiz due diligence.

Zakłady wytwarzające nasze produkty znajdują się w poniższych krajach, a produkty są dystrybuowane w następujący sposób.

Jako sygnatariusz Niderlandzkiej Umowy w sprawie Odzieży i Tekstyliów, Grupa Erve przeprowadza analizy due diligence. Identyfikujemy zagrożenia we własnym łańcuchu dostaw i pracujemy nad minimalizacją rzeczywistego i potencjalnego wpływu. Po zidentyfikowaniu negatywnego wpływu na ludzi i planetę w ścisłej współpracy z dostawcą podejmuje działania naprawcze. Analizując ryzyko, oceniamy również materiały, procesy i praktyki zakupowe. Ustalamy priorytety w oparciu o istotność i prawdopodobieństwo. O prawdopodobieństwie wystąpienia zagrożeń decyduje rzeczywiste prawdopodobieństwo ich wystąpienia. Prawdopodobne zagrożenia obejmują na przykład zdrowie i bezpieczeństwo w czasach Covid, ogromną ilość wody zużywaną podczas produkcji bawełny, wypłatę godziwego wynagrodzenia oraz brak swobody zrzeszania się w związkach zawodowych w Chinach i Indiach.

Produkcja dla Erve odbywa się w Chinach (58%), Indiach (22%), Bangladeszu (8%), Włoszech (7%), Turcji (2%) i Portugalii (2%). Zbadaliśmy każdy kraj indywidualnie, aby zrozumieć wszelkie zagrożenia dla ludzi i środowiska. Analiza ryzyka została przeprowadzona w oparciu o dziewięć tematów określonych w Niderlandzkiej Umowie. Ryzyka są oznaczone literą, podobnie jak oceny BSCI, gdzie A oznacza bardzo niskie ryzyko, a E bardzo wysokie ryzyko.

Przeprowadziliśmy analizę audytową, aby zobaczyć, co się dzieje w naszym łańcuchu dostaw. 100% naszej odzieży i tekstyliów jest produkowanych przez dostawców CMT, którzy przeszli niezależny audyt społeczny: BSCI, SA8000, SMETA lub ILS. Spośród niezależnie ocenianych dostawców 43% naszych dostawców odpowiedzialnych za procesy dziania, barwienia, wykańczania, drukowania i przetwarzania surowców podlega audytowi.

Poniższe macierze pokazują najpoważniejsze i najbardziej prawdopodobne zagrożenia występujące w naszym łańcuchu w każdym kraju. To kombinacja ryzyka krajowego i ryzyka, które pojawiło się w raportach z audytu społecznego. Zweryfikowaliśmy nasze wnioski z odpowiednimi interesariuszami, a następnie, w razie potrzeby, je dostosowaliśmy. Analiza została oceniona przez interesariuszy takich jak CNV, FNV, Arisa, Solidaridad i Modint.

• Chiny: Praktyka zarządzania, wolność zrzeszania się w związkach zawodowych, godziwe godziny pracy.
• Indie: Wolność zrzeszania się w związkach zawodowych, godziwe wynagrodzenie, zdrowie i bezpieczeństwo.
• Bangladesz: Wolność zrzeszania się w związkach zawodowych, dyskryminacja, godziwe wynagrodzenie.

Inne kraje, w których realizujemy produkcję, również zostały przeanalizowane, a wyniki omówione z interesariuszami, jednak nie zostaną uwzględnione w tym roku, ponieważ nie są to najpoważniejsze ani najbardziej prawdopodobne zagrożenia.

Ponieważ wolność zrzeszania się w związkach zawodowych została ujawniona jako ryzyko w Indiach, Chinach i Bangladeszu, uczestniczymy w zbiorowym projekcie Amplify koordynowanym przez CNV i FNV. Wybraliśmy po jednym dostawcy strategicznym w Indiach i Chinach. W Indiach uzyskaliśmy już lepszy wgląd w to, jak zapewnia się wolność zrzeszania się w zakładzie, przeprowadzając wywiady z kierownictwem dostawcy oraz z pracownikami. Wywiady zaczniemy również w Chinach, a w miarę zbliżania się następnego roku podejmiemy analizy, jakie kroki mogą zapewnić większą swobodę zrzeszania się w tych zakładach Wykorzystamy nasze doświadczenia i spostrzeżenia poczynione u innych dostawców w Chinach, Indiach i Bangladeszu.

Płaca na poziomie zapewniającym utrzymanie jest płacą wystarczającą do zaspokojenia podstawowych potrzeb rodziny średniej wielkości w kraju, w którym ta rodzina mieszka. Podsumowaliśmy różnice między ustawowymi płacami minimalnymi, płacami faktycznie wypłacanymi i płacami na poziomie zapewniającym utrzymanie u naszych dostawców CMT, którzy realizują co najmniej 80% wartości naszych zakupów. Z analizy dowiedzieliśmy się, że wszyscy ci dostawcy płacą co najmniej obowiązkowe ustawowe płace minimalne wprowadzone przez poszczególne rządy. Musimy jednak stwierdzić, że we wszystkich krajach, w których prowadzimy produkcję, istnieje znaczna luka między ustawową płacą minimalną a płacą na poziomie zapewniającym utrzymanie w określonych krajach. Dowiedzieliśmy się, że wdrażanie płacy na poziomie zapewniającym utrzymanie jest złożonym i długotrwałym procesem, który wymaga wkładu ze strony samorządów lokalnych i pozostałych interesariuszy. Pod koniec roku chcemy dalej analizować ten temat, aktualizując i usprawniając wdrożony mechanizm obsługi reklamacji. Opierając się na doświadczeniach Amplify, chcemy dalej promować wolność zrzeszania się w związkach zawodowych wśród pracowników zakładów. Ponadto podejmiemy pierwsze kroki, aby sprawdzić, czy możemy wprowadzić niewielkie zmiany w wewnętrznych procesach zakupowych, które mogą mieć wpływ na wielkość powyższej luki płacowej.

Na podstawie zeszłorocznej analizy dowiedzieliśmy się, że bezpieczeństwo i higiena pracy są trudne do oceny, zwłaszcza podczas pandemii koronawirusa. Zaczęliśmy zbierać więcej informacji dzięki podstawowym kontrolom w sferze zdrowia i bezpieczeństwa według specyfikacji Fair Wair oraz liście kontrolnej środków bezpieczeństwa i higieny pracy związanych z COVID-19 u naszych strategicznych dostawców CMT. Będziemy ten proces kontynuować, ponieważ temat pozostaje ważny nawet wówczas, gdy pandemia, miejmy nadzieję, ustąpi.

Dokonaliśmy oceny surowców, z których korzystamy, za pomocą listy materiałów dołączonej do umowy w sprawie zrównoważonej odzieży i tekstyliów (AGT). Większość – 79% – produkcji Erve to bawełna. To przede wszystkim zwykła bawełna, a następnie pewna produkcja w ramach Better Cotton Initiative (BCI) i bawełna organiczna w ramach Global Organic Textile Standard (GOTS). Grupa Erve dokłada wszelkich starań, aby zwiększyć skalę wykorzystania zrównoważonej bawełny. Zachęcamy klientów do bardziej odpowiedzialnych zakupów, ponieważ polegamy na zapotrzebowaniu konsumenta końcowego, aby realizować przyjęty cel.

Wpływ produkcji zwykłej bawełny na środowisko jest w dużym stopniu zależny od praktyk uprawy i warunków lokalnych. Zasadniczo, podczas produkcji i uprawy roślin uprawnych stosuje się dużo wody i pestycydów lub nawozów. 16% środków owadobójczych stosowanych na całym świecie zużywa się właśnie w przemyśle bawełnianym. Na każdy hektar posadzonej bawełny zużywa się prawie 1 kg niebezpiecznych pestycydów, więc zwykła bawełna ma ogromny wpływ chemiczny. Warunki pracy rolników też mogą stanowić problem w tych krajach, ponieważ chemikalia stosuje się w niebezpiecznych warunkach, co może mieć wpływ na zdrowie pracowników. Wreszcie, obróbka tkanin, na przykład barwienie, wymaga dużo energii. Oczywiste jest, że Grupa Erve robi wszystko, co w jej mocy, aby wprowadzać zmiany na lepsze do wszystkich aspektów procesu. Jesteśmy bardzo ostrożni w doborze dostawców i partnerów. Na przykład używamy tylko chemikaliów innych niż niebezpieczne. Kwestia ta podlega weryfikacji przez MRSL i ZDHC. W zakresie zużycia i uzdatniania wody wymagamy, aby wszyscy nasi dostawcy realizujący procesy na mokro uzyskali certyfikat DETOX.

Przy produkcji odzieży zużywa się dużo wody, energii i chemikaliów. Dzieje się tak głównie w ramach procesów takich jak barwienie, drukowanie, pranie i wykańczanie materiałów. Chcemy przeanalizować, w jaki sposób możemy zmniejszyć zużycie wody, chemikaliów i energii w procesie produkcji bawełny oraz jej wykańczania. Zrobimy to w oparciu o produkcję bardziej zrównoważonych materiałów, co częściowo pokrywa możliwe ryzyko związane z zużyciem dużych ilości wody i energii oraz generowaniem zanieczyszczeń.

Brak zabezpieczeń społecznych i ekonomicznych podczas epidemii koronawirusa (COVID-19) stanowi duży problem w krajach realizacji przez nas produkcji. Rozumiemy również, że zmniejszony popyt klientów ma bezpośrednie konsekwencje. Wdrożyliśmy więc środki dla wsparcia naszych dostawców podczas kryzysu związanego z COVID-19 oraz dla ochrony zatrudnienia, płac i zdrowia pracowników. Bardzo troszczymy się o ludzi, z którymi pracujemy, więc pierwszym krokiem były rozmowy ze wszystkimi interesariuszami. W tych trudnych czasach uważamy, że jeszcze ważniejsza jest współpraca i wzmacnianie relacji. Opowiadamy się za otwartym środowiskiem, współpracą i wspólnym rozwojem – krok po kroku, za każdym razem lepiej. Naszym mottem pozostaje zatem „razem się zmieniamy, razem się rozwijamy”.